壓痕機的技術以及應用在我國印刷包裝行業里眾多的印后加工設備中處于較高地位，因為壓痕模切工藝是印刷包裝行業必不可少的一道工序。壓痕機的技術更新及產品迭代升級更新，經歷了手動、半自動化到全自動化，人工操作、多功能到智能化的發展轉變。

壓痕機是一種用于切各種片型材料的機器，如硬紙板、瓦楞紙板、塑料及皮革。廣泛的應用于印刷，包裝、裝飾及塑料行業。分為手動壓痕機，自動壓痕機。

壓痕機又叫啤機、裁切機、模切機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊、磁性塑膠片等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，壓痕機利用鋼刀、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

壓痕機是一種依靠壓力使印后紙板成型的裝置。目前，壓痕機主要是依靠人工進行上料、收料、清廢，工人長時間工作勞動強度大，尤其是加班趕貨的情況下，很容易精神疲勞，同時壓痕機的運行速度比較快、動力、重力比較大，操作如果稍有不慎，就很容易造成工人人身傷害。

隨著中國城市化進程不斷發展，人口紅利不斷下滑，人力成本不斷攀升，如何降低人力成本開支、有效防范工傷風險，是眾多生產型廠家所面臨的兩大難題，安全生產是擺在企業主面前的首要選擇。

皇盈自動壓痕機械手的設計研發推出正是在這種情況下應運而生。

皇盈壓痕機械手采用PLC控制為技術核心，氣缸負壓吸氣原理，觸摸屏人機界面，參數式一鍵設置及故障顯示，調試只需十分鐘，推規使用伺服電機，精度+/－0.2mm，,操作安全簡單，單人可同時看4-5臺機；

東莞皇盈壓痕機械手采用上料、模切、清廢、收料，四工位三軸設計，節省人力及存儲空間；最大速度達1200張/小時，效率高，耗能低，性能優勢明顯，自動化操作方便快捷，極大減少人員投入及手動操作，真正做到杜絕工傷、安全生產零事故。

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